工业无尘车间主要是控制污染，保证产品的合格率, 为满足工艺设计要求的工业无尘车间要求严格控制尘量甚至达到无尘，这将靠一套良好的空气过滤系统来完成。洁净技术对微生物、尘埃等的控制程度，主要取决于过滤器的性能。无尘车间一般至少要经过三级过滤，空气处理机组配备初、中效过滤器，送风末端配过滤器。空气过滤器需要有良好的品质，一旦发生泄漏，就再也不可能达到洁净的可能。除了本身不能有任何的泄漏，过滤器在空调箱的密封也要引起注意。人员离开无菌操作区时，脱下鞋子放在缓冲室内间专门放鞋子的地方。

无尘车间的要求

1、耐久性

　　无尘室要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。

　　2、清洗

　　在制药和生物工学工业，无尘室的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过毒或细菌的污染之特性。

　　3、适应性

　　一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招大的损失。

食品无菌车间食品工厂设计与设施的卫生要求

　　厂区要远离有害场所。建筑结构完善，并能满足生产工艺和质量卫生要求；给排水系统应能适应生产需要，设施应合理有效。污水排放必须符合国家规定的标准；加工后的废弃物远离生产车间，且不得位于生产生产车间上风向；烟道出口与引风机之间须设置除尘装置；各种管道、管线尽可能集中走向。冷气管不宜在生产线、设备和包装台上方通过，防止冷凝水滴入食品。生产车间人均占地面积（不包括设备占位）不能少于1.5m2，车间高度不低于3m，饮料、熟食、成品包装等生产车间或工序必要时应增设水幕、风幕或空调设备；生产车间、仓库应有良好通风，采用自然通风时通风面积与地面面积之比不应小于1：16；采用机械通风时换气量不应小于每小时换气三次。机械通风管道进风口要距地面2m以上，并远离污染源和排风口，开口处应设防护罩；车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，检验场所工作面混合照度不应低于540 lx;加工场所工作面不应低于220 lx；其他场所一般不应低于110 lx；洗手设施应分别设置在车间进口处，和车间内适当的地点，配备冷热水混合器，其开关应采用非手动式，龙头设置以每班人数在200人以内者，按每10人1个，200人以上者每增加20人增加1个。消毒池壁内则与墙体呈45度坡形；淋浴室可分散或集中设置，淋浴器按每班工作人员计每20—25人设置1个。生产的厕所应设置在车间外则，并一律为水冲式，备有洗手设施和排臭装置，其出入口不得正对车间门，要避开通道；工作室的平面空间应合理，既有利于操作，又便于维修，不应预留闲置面积和空间。其排污管道应与车间排水管道分设。