QS净化车间的组建一般分为原料暂存区、配料加工区、粗加工区、成型包装(灌装区)，外包区等组成，在QS净化车间组建中，由于在食品加工一般采用高温杀菌方式生产，在生产车间的组建上分为：原料暂存区和配料加工区做洁净装修和净化送风杀菌处理，粗加工区为三十万级到十万级净化，成型包装（灌装）区根据生产的不同，建设万级到百级的净化区域，外包区与成型包装区做缓冲间和气闸室阻隔处理，外包区采用净化送风方式，保证产品的温度湿度要求即可。此外，还配以其他消毒方式，目前国内食用菌行业接种室的消毒主要是采用以臭氧、紫外线、甲醛为代表的静态消毒方法，本文结合食用菌行业特点，对食用菌接种室常用的消毒方式，做一下详尽的分析：1、臭氧消毒属于静态杀菌，其化学式是O3。

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 QS净化包装生产车间要保证车间内的空气净化级别、杀菌、温度等要求，在食品包装过程中要保持环境的无菌清洁是因为食品在成型内包装中如果有不洁和菌落的产生，会对食品的保质期有很大的影响，所以在食品的包装和灌装生产阶段，空气净化杀菌十分重要。

随着我国加入WTO，食品工业将进入世界经济体系，直接参与国际食品市场竞争，一切滞后和有悖于GMP、SSOP、HACCP等质量管理规范、条例、法规的方面必须尽快完善。

我们将努力的工作，协助各类食品企业顺利完成这一历史性转变。

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房间技术夹层。无尘车间需要安装什么净化设备1、进入无尘车间之前先进入缓冲区，缓冲区门装置电子互锁，更衣处放置洁净储衣柜，空气清新机。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。

净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。

     送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。